项目名称
武宁县领德环保有限公司线路板研发、生产项目
建设地点
江西省九江市武宁县江西武宁工业园区中城新动能科技园（地理坐标为东经115°6′36.284′′，北纬29°12′26.776′′）。
建设单位
武宁县领德环保有限公司
环评机构
江西赣评环保科技有限公司
建设项目
概况
本项目属于新建项目，其产品方案为：年产单面线路板420万平方米，其中包括其中单面铝基板300万m2/a，FR4单面电路板120万m2/a。
本项目总用地面积约,总建筑面积约。租赁中城新动能科技园4栋标准厂房（1号厂房、2号厂房、4号厂房、6号厂房）；主体工程包括1号厂房、2号厂房、4号厂房、6号厂房；贮运工程包括一般原料仓库、成品仓库、化学品存放处；公辅工程包括办公室、给水系统、排水系统、供电系统、宿舍等；环保工程包括废气处理系统、废水处理系统、固废暂存设施、初期雨水池、事故应急池等。
本项目总用水量为/a，其中循环水量为/a，新鲜水量为/a，生活用水量为/a，项目水循环利用率为59.4%。
本项目劳动定员为420人，本项目工作制度为300天/年，两班制，8小时/班。
本项目总投资5000万元，其中环保投资为369万元，环保投资占总投资的7.38%。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
一、环境影响预测
1、废水
项目将废水分为一般水洗废水、低浓度有机废水、铜氨废水、油墨废水、磨板废水、废气喷淋废水、酸性废液、有机废液及生活污水等。
生活污水依托中城新动能科技园内化粪池处理后由生活污水管网进入武宁县生活污水处理厂进行集中处理；2022年底之前项目磨板废水、一般清洗废水、有机废液经厂区自建预处理+中水回用系统处理后与其他生产废水排入江西恒庆照明有限公司污水站预处理，2022年底中城三期工业园污水厂建设完成后生产废水排入中城工业园污水处理厂处理，经处理达标后排入江西武宁万福工业园污水处理厂处理。
2、废气
项目废气经处理后，颗粒物、硫酸雾废气污染物满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1及表3标准；氨满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表2及表4中标准；VOCs满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1 “电子工业”中“电子元器件、平板显示器、电真空及光电子器件、电子专用材料、电子终端产品”标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（-2019）。本项目外排废气经过处理后可达标排放；满足区域环境质量要求。
3、噪声
本项目投产后，厂界噪声在47.2-54.2dB（A）之间，厂界满足所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（-2008）中3类标准要求。
4、固废
本项目固体废物主要为铜基板边角料、报废板、集尘器粉屑、废活性炭、废油墨、废底片、废乳化液、废电解膜、显影定影废液、废UV灯管、废容器、含铜污泥、实验室废液、废机油、废丝网、废包装材料、铝基板边角料、废铝片、废布袋、刷磨铜粉以及生活垃圾。
项目生产过程中铜基板边角料、报废板、集尘器粉屑、废活性炭、废油墨、废底片、废乳化液、废电解膜、显影定影废液、废UV灯管、废容器、含铜污泥、实验室废液、废机油废丝网属危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；铝基板边角料、废铝片、刷磨铜粉为一般固废外售回收利用；员工的生活垃圾交由环卫部门处理。
建设单位拟在厂区内设置两座危废暂存间(面积50m2)和两座一般固废暂存间(面积150m2)，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(-2001)标准及其修改单要求进行设置，用于危险废物在厂区的暂存；一般固废暂存间用于一般固废的暂存；在项目厂区内设置绿色环卫垃圾桶若干用于生活垃圾的暂存，由环卫部门定期清运处理。
危废暂存库要求贴有危险废物标志，采取防扬尘、防雨淋、防流失、防渗漏及排水措施，尽量避免在厂区长期堆存。各类固废在厂内暂存措施应分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（-1997）、《危险废物贮存污染控制标准》（-2001）实施，对危险废物外运采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，并落实安全管理责任，避免二次污染。
本项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。
5、地下水影响分析
地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。
建立健全应急响应措施，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其它应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，并结合周边民井，建立地下水环境长期监测网络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。
二、污染防治措施
1、废气防治措施
开料、钻孔、成型等工序产生的粉尘分别经布袋除尘器处理后，通过22m高排气筒排放；颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中标准要求。
磨板、酸洗、微蚀等工序产生的硫酸雾、氨气经酸性洗涤塔处理后，通过22m高排气筒排放。硫酸排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中标准要求；氨气排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表2中标准限值要求。
阻焊丝印、文字丝印及阻焊洗网等工序产生的有机废气TVOC，经碱液喷淋+UV光解+活性炭吸附塔进行处理后，通过22m排气筒排放。挥发性有机物TVOC排放满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1“电子工业”中“电子元器件、平板显示器、电真空及光电子器件、电子专用材料、电子终端产品”标准。
本项目无组织排放的废气通过以下措施进行控制：提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；通过采取半封闭生产线、加强生产管理、设备日常维护保养等措施减少无组织废气对周边环境的影响。
通过合理的无组织废气控制措施，确保厂界无组织排放监控点处颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表3无组织排放浓度限值要求，氨浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表4中标准限值要求，TVOC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（-2019）中相关标准要求。
2、废水防治措施
项目将废水分为一般水洗废水、低浓度有机废水、铜氨废水、油墨废水、磨板废水、废气喷淋废水、酸性废液、有机废液及生活污水等。
生活污水依托中城新动能科技园内化粪池处理后由生活污水管网进入武宁县生活污水处理厂进行集中处理；2022年底之前项目磨板废水、一般清洗废水、有机废液经厂区自建预处理+中水回用系统处理后与其他生产废水排入江西恒庆照明有限公司污水站预处理，2022年底中城三期工业园污水厂建设完成后生产废水排入中城工业园污水处理厂处理，经处理达标后排入江西武宁万福工业园污水处理厂处理达一级A标准后排放。生产废水及生活污水经对应的污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-2002）表1中一级A标准后排放，最终汇入柘林湖。
3、噪声防治措施
营运期噪声主要来源于开料机、磨板机、冲床、泵类、风机等，噪声值一般小于90dB(A)。
在设备选型方面，尽量选用性能优良、低噪声设备；对高噪声设备设置减震垫，建吸声厂房，并采取减震、消音措施。在厂区总图设计上科学规划，合理布局，加强厂区绿化，以减小项目运行对外环境的影响。
采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（-2008）中3类标准的要求。
4、固体废物处置措施
本项目固体废物主要为铜基板边角料、报废板、集尘器粉屑、废活性炭、废油墨、废底片、废乳化液、废电解膜、显影定影废液、废UV灯管、废容器、含铜污泥、实验室废液、废机油、废丝网、废包装材料、铝基板边角料、废铝片、废布袋、刷磨铜粉以及生活垃圾。
项目生产过程中铜基板边角料、报废板、集尘器粉屑、废活性炭、废油墨、废底片、废乳化液、废电解膜、显影定影废液、废UV灯管、废容器、含铜污泥、实验室废液、废机油废丝网属危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；铝基板边角料、废铝片、刷磨铜粉为一般固废外售回收利用；员工的生活垃圾交由环卫部门处理。
建设单位拟在厂区内设置两座危废暂存间(面积50m2)和两座一般固废暂存间(面积150m2)。危险废物暂存库要求贴有危险废物标志，采取防扬尘、防雨淋、防流失、防渗漏及排水措施，尽量避免在厂区长期堆存；对危险废物外运采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，并落实安全管理责任，避免二次污染。
5、土壤及地下水污染防治措施
按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。
厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能性进行区分；污染防治区结合所处场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物的收集处理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重点防渗区主要为各生产车间一层抗氧化、蚀刻液回收、化学品仓库、废水收集桶区域；废水收集池、废水站；事故应急池 、初期雨水池；废水输送管道及管沟（包括厂区内及运输至恒庆照明污水站管网）、危废暂存间等，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求进行防渗处理；一般防渗区主要包各车间一层抗氧化、蚀刻液回收、化学品仓库、废水收集桶以外区域等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数不大于1.0×10-7cm/s；简单污染防治区主要包括厂区道路等，采取原土夯实，使渗透系数不大于1.0×10-6cm/s。
建立健全应急响应措施，一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，在厂区设置1个地下水跟踪监测点，建立地下水环境长期监测网络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。
6、风险事故防范措施
本项目涉及的环境风险主要有毒有害物质泄露、环保设施非正常运行、火灾和爆炸等。一旦发生事故，将造成有毒有害原料及污染物的非正常排放，对周围环境产生较大的污染影响。
在生产装置区、碱蚀刻液回收再生区、化学品仓、危废仓等液态物料、废物处设置围堰及导流设施，并配备应急储桶；本项目每个生产车间及仓库墙角设排水沟及1个5m3车间事故应急池，发生事故时确保车间废水能引入车间应急事故池，不影响其它车间。本项目新建一个容积为300m3事故应急池以及一个容积为250m3初期雨水池，一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其它用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。
