环保砖生产设备 “蒸出来”的环保砖:一釜“蒸”10小时出来25000块

在位于益阳桃江县浮邱山乡田家冲村的桃江县众泰新型建材有限责任公司生产车间里,一块砖经过原料场取料、破碎、微电脑计量配料、强制搅拌机搅拌、轮碾机碾

湖南日报·新湖南客户端8月12日讯(通讯员 胡卫红 文黎明)在位于益阳桃江县浮邱山乡田家冲村的桃江县众泰新型建材有限责任公司生产车间里,一块砖经过原料场取料、破碎、微电脑计量配料、强制搅拌机搅拌、轮碾机碾压、大型数控液压成型机成型,再通过轨道进入蒸压釜等7道工序,经过10个小时的蒸养,就出釜成为了合格的节能环保砖。

这种名叫蒸压免烧节能的环保砖,具有节土、节能、利废、环保等优点,符合国家产业政策,获2017年度国家实用型专利。

环保砖生产设备 “蒸出来”的环保砖:一釜“蒸”10小时出来25000块

公司生产厂长卢益兵介绍,生产1万块传统烧结粘土砖,需烧掉标准煤2吨左右,而这种节能环保砖采用生物质颗粒做燃料,锅炉造气,对半成品蒸养,只需0.5吨,至少可以节约标准煤1.5吨。

公司总经理刘琨表示,今年底,公司准备投资1500万元,拟建一条年产50万平方米的全自动化生态透水砖生产线,该透水砖将解决城市自然降水不能自然地渗入地下,缺乏城市地表温度,湿度的调节能力等难题,能缓解城市对环境的危害,适用海绵城市建设地面砖的需要。

据了解,该公司成立于2014年元月,主要从事研发生产新型墙体材料,建有两条全自动化生产线,年生产能力1.2亿块标砖及多孔砖,年产值达9000万元以上,是湖南省新型墙体材料重点生产企业。

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