加气砖设备在现行中国“环保”问题已经列入政治和一个官员业绩考核的范畴，我国矿产资源丰富从而矿渣的处理就是重中之重。我国目前属于人口多，资源少的国家之一，许多矿渣未经任何处理，便被运往郊外，采用露天堆放或填埋的方式进行处理，耗用大量土地及垃圾清运费，而且垃圾填埋可能造成环境污染。此时，随着环境的恶化，地震的频繁发生，气候的不稳定，国家大力强调“环保“问题。矿渣加气砖设备对矿渣的处理使其再次利用问题得到了很好的解决。
关于矿渣的处理，在未开展综合利用前，矿渣却成了占去大量土地、堵塞河流等使人讨厌的“废物”。而开展上述综合利用后的今天，也就是说矿渣经过磨粉机的加工处理后，尤其是随着用矿渣数量较大的水泥、渣砖、加气混凝土等建筑材料的飞速发展，矿渣已成为一个宝贵的原材料，甚至在个别地区出现了矿渣供应紧张的局面，这就充分说明了“废物”不废和实现“废物资源化”是保护环境、从而造福人民，节约资源。
矿渣加气砖设备
一、矿渣加气砖设备发展前景
大家知道，矿渣加气砖设备经过三十年的发展，其生产工艺和设备装备也已趋于成熟。由于矿渣加气砖设备砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，更重要的是生产原料极其丰富，可以用粉煤灰作原料，这样以来即可以治理环境污染、保护土地资源，又能创造良好的经济效益，因此多年来倍受到国家墙改政策、税收政策以及环保政策的大力支持，矿渣加气块制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。下面卓立机械就为大家介绍一下矿渣加气轻质砖设备配方及生产工艺。
矿渣经磨粉机加工处理后，可用作路基碎石或混凝土的骨料等，经处理后的水渣，即熔融的高温液态矿渣用水冲淬或泡淬后形成质轻粒小具有一定活性的渣子，可用作水泥的混合材料，既增加了水泥的产量、降低了成本，又提高了水泥的安定性;也可用来生产无熟料水泥、湿碾矿渣混凝土、渣砖和加气混凝土等热泼矿渣碎石，用作道路材料和混凝土骨料等;经加工后可制成多孔的人造浮石作为混凝土的轻质骨料，保温、吸音和防火的矿渣棉，铸成强度高、耐磨耐腐蚀的矿渣铸石制品和具有多种性能与用途的微晶玻璃制品等。
二、矿渣加气砖设备生产配方
矿渣加气砖砌块及其制备方法，由胶凝材料、发气剂、碱类激发剂和水混合凝固而成，其胶凝材料是由以下原料按重量百分比混合而成：磷渣70％～75%；粉煤灰15～20%；水泥5～15%；水料重量比是0.29～0.33；碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.78～4.0%；发气剂占胶凝材料总重量的0.1～0.3%。先按配比将磷渣、粉煤灰、水泥与水搅拌均匀，加入碱类激发剂搅拌5～10min，加入发气剂搅拌1～5min，装入模具成型、切割，达到拆模强度后拆模，进行自然养护，得到成品。解决了磷矿渣长期堆放占用土地、造成环境污染的问题，还解决了用磷矿渣制造加气混凝土砌块的问题。
三、矿渣加气砖设备生产工艺
矿渣加气砖砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断,也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比,蒸压加气砖砌块可以节约土地资源,改善建筑墙体的保温隔热效应,提高建筑节能效果。
